不能回錘
可能原因:
1.射料油路故障
排除:
①檢查射料油路相關(guān)輸出點是否有訊號,工作是否正常;
②檢查相關(guān)油閥(如:一速閥、氮氣充壓油閥)是否卡住或損壞。
2.錘頭卡死
排除:檢查錘頭卡死原因,排除故障,更換深譽(yù)圳格機(jī)器相應(yīng)損壞零件。
總結(jié):發(fā)生射料故障,應(yīng)首先檢查相關(guān)電路各輸出點是否正常。如確認(rèn)正常,再檢查油路中油閥是否卡死、有臟物堵塞。如是。深圳譽(yù)格則需拆下清洗或更換。
頂針機(jī)構(gòu)故障
可能原因:
1.電路故障
排除:檢查近接開關(guān)是否無訊號輸出或損壞,如是,深圳譽(yù)格應(yīng)該調(diào)整位置,妥善接駁或予以更換。
2.頂針相關(guān)油路故障
排除:檢查頂針油路相應(yīng)油閥是否卡住或損壞(如電磁線圈壞),否則清洗或更換油閥。
3.頂針機(jī)械部分故障
排除:
①檢查安裝近接開關(guān)的固定板是否松動、移位,使近接開關(guān)失效;
②檢查頂出行程調(diào)整是否過大而導(dǎo)致近接開關(guān)感應(yīng)不到;
③檢查頂針板導(dǎo)桿、中心頂針、頂針法蘭板等相應(yīng)機(jī)械零件是否變形、移位或損壞。
調(diào)模故障
調(diào)模應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)(即開模狀態(tài))下進(jìn)行,引起調(diào)模故障可能的原因:
1。開模未終止,調(diào)模條件破壞
排除:參照深圳譽(yù)格發(fā)過的不能開模之故障排除方法。
2.調(diào)模電眼計數(shù)故障
排除:
①檢查電眼是否有訊號輸出或損壞失效;
②檢查安裝電眼的相應(yīng)機(jī)械零件是否松脫,感應(yīng)距離調(diào)整不當(dāng)?shù)纫痣娧鄹袘?yīng)失效,十?dāng)?shù)不準(zhǔn)。
3.調(diào)模馬達(dá)超負(fù)荷
排除:
①檢查相關(guān)機(jī)械零件是否損壞或卡死而引起過電流保護(hù),如是,則更換相關(guān)零件或修復(fù);
②檢查三相電源是否缺相或電壓不穩(wěn)而引起過電流保護(hù)繼電路跳掣。
系統(tǒng)無總壓
可能原因:
1.三相電源缺相,電機(jī)無法啟動,或油泵、電機(jī)損壞
排除:系統(tǒng)無總壓時,若油泵不工作,深圳譽(yù)格應(yīng)首先檢查三相供電情況,再檢查、修復(fù)及更換油泵或電機(jī):
2.電磁比例閥無電到,起壓條件被破壞
排除:檢查電路是否有訊號輸出,接線是否松脫,閥芯是否卡住或損壞。
3.油箱油面過低或進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞
排除:添加液壓油或清洗濾網(wǎng)。
4.整個液壓系統(tǒng)回路中有液壓閥被異物卡住或電磁線圈損壞而不能復(fù)位
排除:檢查、清洗油路或油閥,更換深圳譽(yù)格損壞之液壓閥。
小結(jié)
壓鑄機(jī)的故障,除系統(tǒng)故障外,偶發(fā)性故障很多,原因也是多方面,有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機(jī)械及電器故障等。解決方法各不相同,關(guān)鍵在于熟悉機(jī)器工作原理,掌握動作的輸入、輸出相關(guān)條件,允分利用電腦輔助診斷,在系統(tǒng)總壓正常的情況下,可以參考故障診斷流程圖逐項檢查,找出原因,排除故障。千萬注意:在排除射料方面的故障時,深圳譽(yù)格應(yīng)先將錘頭拆除;在排除液壓故障時,應(yīng)關(guān)停油泵,開啟手動放油閥,將回路中油壓卸荷。