涂料包括脫模劑、潤滑劑。
涂料的種類有:油性涂料、水基涂料、粉體涂料。
由于成分的差別、脫模的特征,價格也有差別。因此每一種脫模劑都有其最適合的范圍和對象,從而發(fā)揮其效能??筛鶕?jù)壓鑄件檔次、質(zhì)量要求,是否需要表面處理,來選用相應的脫模劑。
1) 涂料的作用
壓鑄生產(chǎn)是一個動態(tài)熱力學過程,在這個過程中型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13鋼制造,鋁、鋅合金對它有很好的潤滑作用,因此有很強的附著在型腔表面的趨勢。
噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此,對涂料的謹慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一個重要因素。
① 涂料能使液態(tài)金屬充填流暢,有利于成型,防止粘模、焊合,使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質(zhì)量。
② 保護模具,避免液態(tài)金屬對模具表面的沖刷,降低模具的導熱率和模溫,延長模具的壽命。
③ 開模式,有利于鑄件順利脫模。
④ 對沖頭、頂桿、活動部位,減少摩擦和磨損。
⑤ 通過傳遞散熱降低模溫。
壓鑄件的一些缺陷:氣孔、起泡、起皺、夾雜、粘模、變色與涂料的選擇與使用不當有直接或間接的關(guān)系,為了得到高質(zhì)量的壓鑄件,要選擇與產(chǎn)品要求、模具形態(tài)、模溫、噴涂系統(tǒng)等相適應的涂料。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理,需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。