在最近的模具人才交流會上,國內近200家機械、模具、五金等頂尖裝備制造企業(yè)集中亮相,開出3600個需求崗位的人才大買單。掌握高級模具設計與制造技術的人才成為熱追對象,技能水平達到高級技師水準的數(shù)控機床操作工、模具工年薪一般在7萬元左右,高的甚至突破10萬元。模具行業(yè)專家羅百輝指出,大到飛機、火箭,小到安全鞋帽,都離不開模具的貢獻。一個地區(qū)的工業(yè)化進程,往往由模具的生產水平所決定。模具工的短缺及其所折射的諸多問題,確實應當引起進一步的重視。
1、中國模具處于國際什么位置?
模具行業(yè)專家羅百輝表示,中國模具正在從模具大國走向模具強國,目前許多領域處于國際先進水平,總體上位居第三,在德、美之后。
2、在強大的市場需求和高薪刺激下,模具人才為何處于供不應求狀態(tài)?
模具行業(yè)專家羅百輝表示,模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎,和一般流水線上的技術工人不同,模具工需要掌握很高很全面的知識和技能,壓鑄模具做得好,壓鑄產品質量好;模具結構合理,生產效率才能提高。隨著現(xiàn)代化數(shù)控技術全面應用,現(xiàn)在對模具工要求更高。
針對人才交流會上看不到多少大學生應聘模具工的現(xiàn)象,羅百輝分析認為,這是因為大部分高校的本科和研究生,并沒有專門的模具專業(yè)。而在制造業(yè)企業(yè),即使是模具相關專業(yè)本科生,開始兩三年也必須去一線工作、積累經驗,這又進一步加劇了模具人才的斷層。
更重要的是,在很多人的觀念中,像模具工這樣的技工從事的都是又臟又累的體力活,這種誤解和偏見,使得很多人難以接受大學畢業(yè)后從事這類工作。一項對于大學生當技工的調查結果顯示:38.8%的人認為經濟收入低;21.8%的人認為“職業(yè)聲望低”。鋅合金壓鑄模具工這樣的藍領在生產一線工作,環(huán)境艱苦,遠沒有“一杯茶、一臺電腦”的白領工作來得悠閑。此外,受“勞心者治人,勞力者治于人”傳統(tǒng)觀念的影響,即使愿意當模具工的大學生,在一定程度上還承受著來自社會、家庭的壓力。
鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規(guī)定,能使壓鑄件得到良好的結晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉過程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,產生夾雜物和吸氣。所以正確的熔化工藝規(guī)程,是獲得高質量鑄件的重要保證。
鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382~386℃,合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415~430℃,薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度為430~450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。
一、鋅渣的控制
通過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是一個復雜的物理、化學過程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學反應,其中氧的反應最為強烈,合金表面被氧化而產生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和鐵、鋅、鋁金屬間化合物,從熔體表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的鋅合金。鋅渣形成的反應速度隨熔煉溫度上升成指數(shù)增加。正常情況下,原始鋅合金錠的產渣量低于1%,在0.3~0.5%范圍內;而重熔水口、廢工件等產渣量通常在2%~5%之間。為減低鋅渣的產生首先盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動,任何方式的攪動都會導致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸,從而形成更多的浮渣.其次,嚴格控制熔煉溫度,溫度越高,鋅渣越多。最后,不要過于頻繁的扒渣。當熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化,形成浮渣,保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進一步氧化。