鋅合金壓鑄質(zhì)量檢驗與控制是一項系統(tǒng)的品質(zhì)管理過程,其目的就是:
一是質(zhì)量檢查:通過品質(zhì)人員的抽驗或全部檢查以判定鋅合金壓鑄件質(zhì)量的合格與否,它是質(zhì)量管理中最基本的任務(wù),通過檢驗人員的檢查結(jié)果還可為技術(shù)人員持續(xù)改善提供依據(jù);
二是過程監(jiān)督:通過檢驗人員對生產(chǎn)的過程進行巡回檢查,以了解操作者對標準及工藝的執(zhí)行情況,監(jiān)督工序質(zhì)量是否處于合格與穩(wěn)定的狀態(tài),將影響鋅合金壓鑄件質(zhì)量的因素消除在萌芽狀態(tài),以降低產(chǎn)品的廢品率;
三是預(yù)防:通過制定一套完善的品質(zhì)控制程序,以保證鋅合金壓鑄件在取樣、檢驗、監(jiān)督方面有制度可依,保證檢測結(jié)果的科學(xué)及可信,消除控制盲點。
但,鋅合金壓鑄生產(chǎn)是一項系統(tǒng)與復(fù)雜的過程,影響因素頗多,原物料的好壞、生產(chǎn)設(shè)備的性能、壓鑄工藝設(shè)計、檢驗設(shè)備的性能及從業(yè)人員的素質(zhì)(人、機、料、法、環(huán)、測)等好多因素是隨機發(fā)生,具有不可預(yù)防性。從質(zhì)量管理控制方面需要做好以下幾項內(nèi)容:
一:原材料檢查
通過檢驗人員對各種生產(chǎn)所需原輔材料的檢驗,將不合格的物料提前發(fā)現(xiàn),預(yù)防流入生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免造成由于原輔材料不良導(dǎo)致的鋅合金壓鑄件品質(zhì)不良。
在原輔材料的控制上,首先必須選擇具備一定資質(zhì)的供應(yīng)商。只有具備資質(zhì)的廠家所生產(chǎn)的材料質(zhì)量才能夠穩(wěn)定并持續(xù),供貨數(shù)量也才能夠保證;否則,原輔材料質(zhì)量的不穩(wěn)定將導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋅合金壓鑄件出現(xiàn)整批次的報廢,且耽誤生產(chǎn)。
二:鋅合金壓鑄件質(zhì)量的分析
主要是針對鋅合金壓鑄件的形狀、尺寸、成分、組織及機械性能方面進行分析(即外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個方面)。
在生產(chǎn)過程中,其品質(zhì)要求嚴格,所以在生產(chǎn)時更是要嚴格控制,主要衡量性能是球化率、機械性能。支架產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)特殊,及易產(chǎn)生白口(滲碳體)缺陷,所以,在生產(chǎn)時對鋅液成分、溫度、孕育方式及孕育劑的選擇要求十分嚴格,生產(chǎn)時,品質(zhì)過程巡檢人員更是要嚴格監(jiān)督生產(chǎn)人員是否按工藝標準去執(zhí)行。
鋅合金壓鑄件的表面缺陷不僅影響到鋅合金壓鑄件的形象,還影響著后續(xù)機械加工的工藝,也影響著鋅合金壓鑄件的最終使用性能,其主要缺陷包括:砂(渣)眼、氣孔、錯模、掉砂、冷隔、澆不足、斷芯、縮空等主要表面缺陷。以上缺陷受影響的工序廣乏,材料、溫度、型砂、澆注方式、工藝設(shè)計等都可能產(chǎn)生上述缺陷,所以在品質(zhì)控制中,還是要做到提前預(yù)防,在對過程控制時要運用SPC(統(tǒng)計過程控制)對過程能力進行研究,計算出CPK(過程能力指數(shù),考慮過程變差)、PPK(過程性能指數(shù),不考慮過程偏差)等統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計,通過計算結(jié)果判定過程是否處在受控狀態(tài),控制圖根據(jù)使用特性可選擇:均值與極差控制圖、均值與標準差控制圖、單值與移動極差控制圖等。
在對鋅合金壓鑄件外觀缺陷進行分析時,還應(yīng)用QC七大手法(伯拉圖、因果分析圖、檢查表、散布圖、層別法、直方圖、檢核表)等圖表,找出影響鋅合金壓鑄件品質(zhì)不良的主要原因,然后進行重點分析。
由于鋅合金壓鑄過程質(zhì)量控制是從原材料進廠到合格的鋅合金壓鑄件出廠的全部過程質(zhì)量控制,包括鋅合金壓鑄過程中的每一個環(huán)節(jié),所以要想控制好鋅合金壓鑄件質(zhì)量,首先確定控制對象,制定控制計劃和標準,并在實施過程中進行監(jiān)視和監(jiān)督,保證生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),企業(yè)實施ISO/TS16949 不僅是企業(yè)發(fā)展和進入國際供應(yīng)商廠家的要求,更是穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本及穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的必須。
在生產(chǎn)過程中,要定期或異常時對鋅合金壓鑄件缺陷進行分析,按照PDCA(Plan計劃、Do 執(zhí)行、檢查check、Action處理)的原則進行分析。