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產(chǎn)品推薦

深圳壓鑄公司常見的壓鑄機(jī)故障

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6315    發(fā)布時(shí)間: 2020-05-14 

一、大型壓鑄機(jī)的系統(tǒng)無壓力或壓力不足

產(chǎn)生原因:

1、液壓泵轉(zhuǎn)向不對

2、溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞

3、液壓泵故障

4、管路內(nèi)外泄漏量大

5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣)

排除方法:

1、整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2、重新調(diào)整或更換新閥

3、修理或更換

4、檢修管路和元件

5、補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

二、壓鑄系統(tǒng)供油(液)量不足

產(chǎn)生原因:

1、油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足

2、液壓泵故障或泵轉(zhuǎn)速低

3、泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大

4、液壓控制閥動(dòng)作失靈

5、液壓油(液)粘度過大或過

6、回油管口在液面以上吸進(jìn)空氣

排除方法:

1、補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

2、檢修更換液壓泵,提高泵轉(zhuǎn)速

3、檢修相應(yīng)元件及管路

4、檢修或更換

5、更換液壓油(液)

6、改進(jìn)回油到液面下

三、液壓油(液)溫度過高

產(chǎn)生原因:

1、冷卻水未打開

2、冷卻器積垢或故障

3、循環(huán)過程無用高壓溢流過多

4、液壓系統(tǒng)內(nèi)泄過大

5、液壓泵故障

6、液壓油(液)粘度過大、過小

7、油箱散熱不足

排除方法:

1、接通冷卻沙沙

2、清洗或檢修、更換

3、調(diào)整工作程序,檢修調(diào)節(jié)溢流閥

4、檢修或更換元件

5、檢修更換液壓泵

6、換液壓油(液)

7、改善散熱部件

四、壓鑄機(jī)液壓振動(dòng)噪聲異常

產(chǎn)生原因:

1、液壓泵故障

2、溢流閥故障

3、液壓泵電機(jī)不同軸

4、油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

5、液壓油(液)污染

6、系統(tǒng)管路配置不當(dāng),造成振動(dòng)或共振

排除方法:

1、修或更換

2、檢修或更換

3、調(diào)節(jié)同軸度

4、補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路

5、換液壓油(液)

6、合理布置元件和管路,改進(jìn)固定方式

五、合模及壓鑄缸抓行

產(chǎn)生原因:

1、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)

2、液壓缸和運(yùn)動(dòng)件導(dǎo)向、潤滑不良

3、液壓泵壓力和流量不勻

4、液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

5、控制閥開口過小或故障

6、液壓油(液)粘度過大

排除方法:

1、檢修改進(jìn)系統(tǒng),排出液壓缸內(nèi)空氣

2、檢修、改善導(dǎo)向,適當(dāng)給以潤滑

3、檢修油缸

4、適當(dāng)調(diào)節(jié)或檢修

5、換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

六、機(jī)器不合模

產(chǎn)生原因:

1、護(hù)門未關(guān)到位,聯(lián)鎖行程開關(guān)未動(dòng)作

2、合模閥未動(dòng)

3、合模機(jī)構(gòu)動(dòng)作受阻

4、模具型芯未插到位,行程開關(guān)未動(dòng)

5、液壓系統(tǒng)壓力不足

排除方法:

1、檢查排除護(hù)門故障和行程開關(guān)

2、檢查電磁閥是否通電或卡死,修復(fù)

3、檢查清除障礙

4、檢修

七、合模不到位(曲肘伸不直)

產(chǎn)生原因:

1、合模開檔調(diào)節(jié)不當(dāng),鎖模力過大

2、模具分型面上有粘著物,低壓保護(hù)開關(guān)起作用

3、液壓系統(tǒng)壓力不足

4、合模機(jī)構(gòu)故障

排除方法:

1、適當(dāng)調(diào)小開檔

2、清除障礙物,檢查保護(hù)行程開關(guān)

標(biāo)簽: 壓鑄公司