1、打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,并在合適的溫度和應(yīng)力條件下,提高模具鋼的致密度;
2、控制晶粒的大小和均勻度;
3、改善第二相(例如萊氏體剛中的合金碳化物)的分布;
4、使組織得到形變強(qiáng)化或形變,相變強(qiáng)化等。
通過(guò)熱處理,壓鑄模具的硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及持久性能等,都可以得到提升。
但是,熱處理并非萬(wàn)能的,有一些問(wèn)題也是無(wú)法通過(guò)惹出來(lái)來(lái)改善。
1、不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中,沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,缺陷用熱處理的辦法不能改善。
2、正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等。
3、用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使最終熱處理后的壓鑄模具性能下降,甚至不合格。
4、合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果熱處理時(shí)未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。
5、如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。
6、冷卻過(guò)程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等,在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。