一、壓鑄的實(shí)質(zhì)

壓鑄的實(shí)質(zhì)是使液態(tài)合金在高壓作用下，通過壓射沖頭的運(yùn)動(dòng)，以極高的速度，在極短的時(shí)間內(nèi)填充到壓鑄模型腔中，并在壓力下結(jié)晶凝固而獲得鑄件。

由于采用金屬模具，壓鑄件具有尺寸精度高、表面光潔、輪廓清晰、優(yōu)良的表面質(zhì)量；以及組織致密、強(qiáng)度、硬度都較高的內(nèi)部質(zhì)量。壓鑄適合于制造形狀復(fù)雜、薄壁、批量大的有色金屬鑄件，是一種高教率、先進(jìn)的精密零件成形技術(shù)。

二、鋅合金壓鑄特性及性能

傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2，3，5，7號(hào)合金，目前應(yīng)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。20世紀(jì)70年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA -12、ZA – 27。

1．  優(yōu)良的壓鑄特性

鋅合金是一種通用的、可靠的、低成本的材料，易于壓鑄生產(chǎn)。鋅合金具有良好的壓鑄性能，因此更容易壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁、尺寸精度高的產(chǎn)品。薄壁鑄造性能，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化和降低成本的要求。

2．  良好的機(jī)械性能和加工性能

與鋁合金、鎂合金相比，鋅合金具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性和硬度，較好的伸長率。鋅合金壓鑄件表面非常光滑，可不佳處理直接使用，也較容易作各種表面處理。拋光、電鍍、噴涂、噴漆等，以獲得更佳的表面質(zhì)量。

3．高效的生產(chǎn)

采用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。壓鑄時(shí)金屬液溫度低于420℃。一副模具可生產(chǎn)幾十萬個(gè)產(chǎn)品。性能先進(jìn)的壓鑄機(jī)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。

三、鋅合金的應(yīng)用

用鋅合金壓鑄的產(chǎn)品，具有最佳的表面質(zhì)量，目前已廣泛用于制造玩具、餐具、鎖具、五金裝飾件、電氣與電子鑄件、浴室配件、汽車零配件、拉鏈、金屬扣、表殼、風(fēng)扇、生活用品、家用電器、照相器材、音響、機(jī)電產(chǎn)品等零件。

隨著電子產(chǎn)品迅速發(fā)展，為鋅合金壓鑄件提供了新的市場(chǎng)。鋅合金壓鑄件電磁屏蔽性能非常好，并具有優(yōu)秀的熱傳導(dǎo)性，薄壁鑄造性能。國外已有用于作電視頻道變頻器、電腦等電子產(chǎn)品中的外殼、蓋、支撐架等。壓鑄鋅合金為需要電磁屏蔽的產(chǎn)品零件制造，提供了一個(gè)良好的途徑。在日本，CD和VCD中的光拾音器外殼就用鋅合金壓鑄。