1、模具的排列和進(jìn)料方式
合理的產(chǎn)品排列方式和進(jìn)料方法,不僅能夠增加一模的穴數(shù),雖然只限于小件鋁合金壓鑄產(chǎn)品,但是一模多穴能夠極大的增加產(chǎn)能。
同時,合理的進(jìn)料方式能夠極大的減少后續(xù)加工量??梢哉f,一個設(shè)計合理的進(jìn)澆方式,是一個非常能夠節(jié)省成本的方法。
反之,不合理的進(jìn)澆方式,往往會造成壓鑄欠料,壓鑄件加工量過多等等缺陷的存在。
2、精度要根據(jù)客戶的需求來決定
追求精度,是壓鑄公司不懈的追求。但是同樣,導(dǎo)向還是需要根據(jù)客戶的要求來,過高成本就需要增加,過低則有大批量的不良。
3、參數(shù)的選擇
鋁合金壓鑄模具的參數(shù)選擇,將直接影響到壓鑄件的精度和質(zhì)量,以及鋁合金壓鑄模具的耐磨度和壽命。壓鑄件精度要求較高的,參數(shù)就需要更加詳細(xì)的寫在開模通知書里面。
4、線割和熱處理
線割和熱處理是鋁合金壓鑄模具表面處理很重要的方式,處理的好,可以增加模具的表面硬度,增加耐磨度,增加精度,延長模具的壽命。
處理的不好,那么鋁合金壓鑄模具就隨時可能因此報廢掉。壓鑄公司損失慘重。