壓鑄件雜質(zhì)的來源:
1、鋁料不達(dá)標(biāo),其中含有的雜質(zhì)會(huì)帶入壓鑄件;
2、回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì);
3、鋁料熔煉、運(yùn)輸、澆注過程中,跟空氣接觸產(chǎn)生的氧化物;
4、鋁料熔煉產(chǎn)生的金屬化合物;
5、湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等脫落產(chǎn)生碎屑;
6、湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產(chǎn)生化合物;
7、粉塵混入;
8、脫模劑等輔助生產(chǎn)材料帶入雜質(zhì);
壓鑄件雜質(zhì)的雜質(zhì)危害:
1,會(huì)使壓鑄件中的合金組織不連續(xù);
2,降壓鑄件的氣密性能;
3,壓鑄件容易被腐蝕;
4,降低壓鑄件的強(qiáng)度和塑性;
5,壓鑄件容易產(chǎn)生裂紋,;
6,壓鑄件后期加工難度增大;
7,壓鑄件報(bào)廢率增加;
8,有害雜質(zhì)環(huán)保無法通過。
壓鑄件雜質(zhì)的改善措施:
1,控制鋁料品質(zhì);
2,二次料的使用嚴(yán)格按照合理的比例;
3,鋁料熔煉選用優(yōu)質(zhì)的精煉劑;
4,采用陶瓷過濾器;
5,真空熔煉輸送;
6,采用陶瓷湯勺、坩堝、保護(hù)管,棄用鐵質(zhì)材料工具;
7,定期清理模具、工具、工作面;
8,選用高品質(zhì)脫模劑等輔助材料;
9,保持工作環(huán)境清潔。