1)根據(jù)壓鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)選擇從鑄件哪個位置進(jìn)水,目的是得到良好的成形。進(jìn)水的位置盡可能使金屬液的流程短,阻力小,壓力損耗小,使填充時間短,從而保證增壓壓力有效作用。實(shí)際生產(chǎn)中越是復(fù)雜的鑄件,可供選擇的位置越少,對澆口的形狀、尺寸更講究,并留有修正的余地。
2)分析從所選擇的位置進(jìn)水,金屬液進(jìn)入型腔的流動方向,角度會是怎么樣?如果是多個澆口進(jìn)水,就要分析多股液流匯合之處,可能會發(fā)生什么問題,應(yīng)采取什么措施,并在式模過程中驗證,對澆口進(jìn)行修正。
3)氣體從哪里排?哪里會卷氣?來考慮溢流槽、排氣槽的位置。
4)從鑄件厚的部位進(jìn)水,有利于壓力傳遞,有利于鑄件補(bǔ)縮,內(nèi)澆口的設(shè)置能使進(jìn)人型腔的金屬液先填充深腔部位,計算出每個區(qū)域所需要的金屬量來設(shè)計對應(yīng)的內(nèi)澆口面積,以達(dá)到同時充滿型腔的目的。
5)一般是按經(jīng)驗公式來設(shè)計澆口,深圳譽(yù)格為了保證澆注系統(tǒng)設(shè)計的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,可以應(yīng)用更先進(jìn)的手段和方法,用計算機(jī)進(jìn)行分析設(shè)計,可進(jìn)行壓鑄過程模擬分析,直觀顯示填充過程中金屬液的流向,凝固過程中溫度場的分布,比較準(zhǔn)確反映出壓鑄過程中各種變化,預(yù)測缺陷可能發(fā)生的部位,優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設(shè)計。