壓鑄機(jī)在工作過(guò)程中一旦出現(xiàn)故障先兆,鋁合金壓鑄廠應(yīng)引起高度的重視,并冷靜觀察,判斷故障所發(fā)生的部位及可能的原因,確定出可行的檢修方法。必須按照鋁合金壓鑄廠制定的"工作程序"進(jìn)行工作,不要違章操作,以免造成更大的事故。
1)通過(guò)看、聽(tīng)、測(cè)試,判斷故障的癥狀及位置。
2)分析造成故障可能的原因。
3)查閱設(shè)備運(yùn)行記錄和故障檔案。
4)確定相應(yīng)的處理方法和工作步驟。
5)動(dòng)手檢修。
一、油泵不能起動(dòng)
檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。
1、若繼電器無(wú)吸合則檢查
1)馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。
2)電源電路是否正常(用萬(wàn)用表檢查)。
3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常,控制線路是否斷路。
4)繼電器線圈是否損壞(用萬(wàn)用表檢查)。
2、若油泵起動(dòng)后繼電器有吸合則檢查
1)油泵是否損壞卡死。
2)繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。
3)油泵是否損壞或裝配過(guò)緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松,軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3~5mm左右的間隙為合適。
二、按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘
檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對(duì)稱(chēng)等有關(guān)。
1)馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過(guò)小。
2)電壓過(guò)低致使電流增大或三相電壓不平衡。
3)馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。
4)總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過(guò)高,致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
5)油泵損壞或裝配過(guò)緊,使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
三、無(wú)總壓
檢查及分析:油泵起動(dòng)后,按起壓按鈕,首先觀察壓力和流量指示電流表有無(wú)示值,以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無(wú)電流,區(qū)分是電氣還是液壓故障。
1、若有電流輸出則檢查
1)油泵是否反轉(zhuǎn)(人面對(duì)油泵軸方向,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))。
2)檢查溢流閥,看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。
3)檢查截止閥是否關(guān)閉。
4)比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。
2、若無(wú)電流輸出則檢查
1)整流板是否正常,壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
2)觀察電腦是否工作正常,用手按起壓按鈕,看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無(wú)輸入,總壓點(diǎn)有無(wú)輸出,如果無(wú)輸入,則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常,若有輸入而總壓點(diǎn)無(wú)輸出則電腦故障或后門(mén)未關(guān)等條件不滿足。
3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常,電比例線圈是否正常。
4)檢查壓力撥碼是否正常。
四、無(wú)自動(dòng)
如果手動(dòng)動(dòng)作都正常,而無(wú)自動(dòng)動(dòng)作,則應(yīng)檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常,有關(guān)動(dòng)作是否回到原點(diǎn)(依據(jù)機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī),在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件:安全門(mén)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;自動(dòng)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;鎖模輸入信號(hào)點(diǎn)亮;頂針回限輸入信號(hào)點(diǎn)亮,回錘到位點(diǎn)亮。
如果手動(dòng)動(dòng)作不正常,應(yīng)先檢查并排除。
五、不能調(diào)模
檢查與分析:選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作,機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng),應(yīng)檢查如下內(nèi)容:
1)調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到。
2)調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。
3)手動(dòng)操作方式是否正確。
4)以上內(nèi)容檢查如果沒(méi)有問(wèn)題,則檢查如下內(nèi)容:
①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。
②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。
③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。
六、全機(jī)無(wú)動(dòng)作
檢查及分析:起動(dòng)油泵后,全機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)均無(wú)動(dòng)作,手按起壓按鈕(壓力、流量已設(shè)定參數(shù))看是否有壓力。
1、若無(wú)壓力則檢查
1)整流板是否損壞或保險(xiǎn)管燒壞。
2)P01板輸入輸出是否正常。
3)檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞、卡死。
4)電腦工作是否正常。
5)壓力撥碼是否損壞,線路是否正常,或壓力流量設(shè)定是否過(guò)小。
2、若有壓力則檢查
1)十四路放大板是否正常。
2)所有油閥線0V接線是否正常。
七、不鎖模
檢查及分析:關(guān)好安全門(mén),按動(dòng)鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速,以免撞壞模具),觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無(wú)鎖模信號(hào)輸出。
1、若無(wú)信號(hào)輸出則檢查
1)是否有信號(hào)輸入,無(wú)信號(hào)輸入則檢查外線路。
2)頂針是否回位,頂針不回位不能鎖模。
3)鎖模到位確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)(吉制)是否損壞。
4)若鎖模條件均滿足而無(wú)鎖模信號(hào)輸出則是電腦損壞。
2、電腦有信號(hào)輸出,但是仍然不鎖模則檢查
1)鎖模壓力是否正常(按鎖模按鈕觀察壓力表上的壓力值)。
2)十四路放大板是否正常(工作時(shí)其輸入、輸出燈同時(shí)亮)。
3)常慢速閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞,開(kāi)鎖模閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
4)檢查電氣箱鎖模輸出至油閥線路聯(lián)接是否正常,鎖模電磁閥線圈是否正常。
5)鎖模油缸是否損壞。
八、無(wú)低壓鎖模
檢查及分析:觀察電氣箱面板上低壓鎖模指示燈是否亮。
1)燈不亮,則檢查低壓鎖模感應(yīng)開(kāi)關(guān),看能否感應(yīng)到或已損壞。
2)如燈亮,則檢查低壓撥碼是否調(diào)節(jié)好或損壞。
九、無(wú)高壓鎖模
檢查及分析:如果鎖模運(yùn)動(dòng)到高壓感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)無(wú)高壓,應(yīng)檢查高壓感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否損壞或感應(yīng)到,總壓設(shè)定過(guò)低也沒(méi)有高壓鎖模。
十、無(wú)常速鎖模
檢查及分析:觀察電腦有無(wú)常速輸入、輸出。
1)電腦無(wú)常速輸入,則檢查外部常速選擇旋鈕至電腦的線路是否正常。
2)電腦有輸入、無(wú)輸出,則為電腦故障。
3)電腦有輸入、輸出則檢查:十四路放大板工作是否正常;十四路放大板至油閥線路是否正常;油閥線圈是否損壞。
4)常速液壓閥閥芯被異物卡住或常速流量過(guò)小。
十一、不開(kāi)模
檢查及分析:首先應(yīng)觀察主電氣箱面板上開(kāi)模指示燈是否亮,主電腦是否有輸入、輸出。
1、無(wú)信號(hào)輸出檢查項(xiàng)目
1)開(kāi)模到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否正常。
2)手動(dòng)時(shí),電腦上開(kāi)模信號(hào)燈應(yīng)亮,否則應(yīng)檢查開(kāi)模按鈕至電腦間的接線是否正常,如正常則電腦有故障。
3)自動(dòng)時(shí),如果自動(dòng)選擇旋鈕線路接觸不良(打料時(shí)振動(dòng)有可能造成自動(dòng)信號(hào)斷路),而不能完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。
2、若電腦工作正常(有輸入、輸出)則檢查
1)十四路放大板是否工作正常。
2)十四路放大板至油閥線路是否正常,油閥線圈是否損壞。
3)開(kāi)模閥芯是否被異物卡住。
4)開(kāi)模壓力是否不正常(觀察壓力表)。
5)活塞桿與十字頭的固定螺母是否松脫。
6)鎖緊模后突然停電,時(shí)間長(zhǎng)也有可能打不開(kāi)模,此時(shí)應(yīng)將總壓設(shè)至最大,選擇快速開(kāi)模,按住起壓按鈕,再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)模按鈕作開(kāi)模運(yùn)動(dòng)。
7)檢查鎖開(kāi)模油缸是否有泄漏。
十二、無(wú)壓射動(dòng)作(簡(jiǎn)稱(chēng)不打料)
檢查及分析:手動(dòng)操作沖頭運(yùn)動(dòng)正常,但自動(dòng)時(shí)沒(méi)有壓射動(dòng)作,則檢查以下各項(xiàng)(熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查):
1)手動(dòng)、自動(dòng)選擇旋鈕是否正常。
2)鎖模終止感應(yīng)開(kāi)關(guān)與鎖模確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)沒(méi)有配合好,鎖模終止感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到,但鎖模終止確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)沒(méi)有壓住,或限位開(kāi)關(guān)損壞。
3)射料終止感應(yīng)開(kāi)關(guān)損壞。(熱室壓鑄機(jī)沒(méi)有此項(xiàng))
4)壓射一速、回錘油閥是否有電信號(hào),閥芯是否動(dòng)作。
5)射料時(shí)間過(guò)短或一速調(diào)節(jié)過(guò)慢。
6)射料油缸損壞。
7)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
8)扣前是否到位。(冷室壓鑄機(jī)沒(méi)有此項(xiàng))
十三、無(wú)二速壓射運(yùn)動(dòng)
檢查及分析:手動(dòng)操作沖頭動(dòng)作正常,自動(dòng)操作時(shí)無(wú)二速壓射運(yùn)動(dòng)。首先應(yīng)觀察電腦有無(wú)二速壓射信號(hào)輸入,自動(dòng)時(shí)有無(wú)二速信號(hào)輸出(熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查)。
1、無(wú)信號(hào)輸入檢查項(xiàng)目
1)檢查二速感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否正常。
2)射料時(shí)間是否設(shè)定合適。
3)一速運(yùn)動(dòng)是否正常。
2、電腦有信號(hào)輸入、輸出檢查項(xiàng)目
1)十四路放大板是否有輸入及輸出至油閥。
2)油閥線圈是否正常。
3)二速控制閥是否正常,二速插裝閥是否正常。
4)一速行程過(guò)長(zhǎng),二速已沒(méi)有行程。
十四、壓射無(wú)力
檢查及分析:先查看有無(wú)二速信號(hào)及壓射是否有二速,無(wú)二速則見(jiàn)二速故障分析,有二速則檢查如下項(xiàng)目:
1)一、二速調(diào)節(jié)是否合乎要求,二速流量調(diào)節(jié)是否能正常打開(kāi)二速流量閥。
2)快壓射蓄能器氮?dú)鈮毫κ欠裨谝蠓秶鷥?nèi)。
3)壓射壓力設(shè)定是否過(guò)小。
十五、壓射掉壓
檢查及分析:沖頭在壓射時(shí)壓力驟降,則檢查
1)壓射油缸、減壓閥、插裝閥是否內(nèi)泄。
2)截止閥是否擰緊。
3)是否有氮?dú)?,氮?dú)鈮毫Σ蛔慊虻獨(dú)鈮毫^(guò)高。
4)蓄能器有故障。
十六、熔爐溫度不能控制
檢查及分析:熔爐加溫一段時(shí)間后,其溫度表指針不動(dòng)。原因如下:
1)探熱針線路接反、松動(dòng)或探熱針損壞。
2)溫度表?yè)p壞。
十七、報(bào)警
檢查及分析:如果機(jī)器在手動(dòng)或自動(dòng)操作時(shí)出現(xiàn)報(bào)警情況,即電氣箱報(bào)警燈閃爍,同時(shí)在電氣箱上的揚(yáng)聲器發(fā)出嗡鳴聲,可能是如下因素引起(當(dāng)機(jī)器有故障顯示功能時(shí),可以直接根據(jù)顯示屏上所顯示的故障位置進(jìn)行處理):
1)開(kāi)鎖模限位報(bào)警:開(kāi)模終止、鎖模終止、感應(yīng)開(kāi)關(guān)或鎖模終止,確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)是否同時(shí)有異物阻擋。
2)鎖模保護(hù)異常報(bào)警:自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),低壓鎖模保護(hù)時(shí)間到,而鎖模動(dòng)作未完成。
3)電腦電池的電壓太低:PLC的CPU程序電池電壓過(guò)低,必須盡快更換電池,避免程序丟失。
4)曲肘潤(rùn)滑報(bào)警:曲肘潤(rùn)滑油壓達(dá)不到設(shè)定壓力。
5)頂針限位報(bào)警:頂針出限和頂針回限同時(shí)被異物感應(yīng)到。
6)抽芯限位報(bào)警:抽芯行程前后限位開(kāi)關(guān)同時(shí)為ON;或未選擇抽芯,抽芯入限為ON。
7)電動(dòng)機(jī)過(guò)載報(bào)警:電動(dòng)機(jī)過(guò)載,同時(shí)電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
8)調(diào)模限位報(bào)警:模薄、模厚限位開(kāi)關(guān)為OFF。
十八、不頂針
檢查及分析:頂出油缸不能實(shí)現(xiàn)頂針動(dòng)作,應(yīng)先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無(wú)信號(hào)輸出。
1、若指示燈不亮或電腦無(wú)信號(hào)輸出則檢查
1)是否開(kāi)模到位。
2)若裝有抽芯,抽芯是否出限到位。
3)頂針限位開(kāi)關(guān)是否損壞。
2、若電腦有信號(hào)輸出則檢查
1)頂針壓力是否正常(觀察壓力表)。
2)十四路放大板是否正常(觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮)。
3)十四路放大板至液壓閥的線路是否開(kāi)路,油閥線圈是否正常。
4)頂針油閥是否正常,頂針油缸是否有內(nèi)泄現(xiàn)象。
5)模具頂針被卡住,頂針頂不出。
十九、電腦故障
檢查及分析:觀察電腦PLC上各指示燈,進(jìn)行如下分析:
1)POW電源指示燈不亮,表示無(wú)電源供給;亮綠燈表示正常。
2)ALM亮紅燈,表示CPU工作不正常;燈不亮表示正常。
3)BAT亮紅燈,電腦電池失效;亮黃燈,電腦電池電量不夠;燈不亮表示正常。
4)RUN亮綠燈,表示CPU工作正常;燈不亮,表示CPU工作不正常。
二十、液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高
檢查與分析:機(jī)器連續(xù)工作一段時(shí)間后,液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高(正常油溫15~55℃),應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
1)冷卻水進(jìn)水量不夠,要求進(jìn)水量符合要求。
2)冷卻器內(nèi)積垢太多未能按要求清理。
3)油箱液壓油儲(chǔ)存量低于最低油位線。
4)液壓系統(tǒng)有內(nèi)泄現(xiàn)象。
5)冷卻器進(jìn)出水接反,冷卻效果差。
二十一、油缸的泄漏
油缸泄漏是油缸產(chǎn)生各種故障原因之一。
油缸的泄漏包括外泄漏與內(nèi)泄漏兩種情況。外泄漏是指油缸缸筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調(diào)節(jié)閥、缸蓋與活塞桿處等外部的泄漏,它可以從外部直接觀察出。內(nèi)泄漏是指油缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活塞內(nèi)孔與活塞桿聯(lián)接處。內(nèi)泄漏不能直接觀察到,需要從單方面通入壓力油,將活塞停在某一點(diǎn)或終端以后,觀察另一油口是否漏油,以確定是否有內(nèi)部泄漏。
不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏,其泄漏原因主要是密封不良,連接處結(jié)合不良造成;其次還有缸筒受壓膨脹產(chǎn)生內(nèi)泄漏,有焊接結(jié)構(gòu)的油缸焊接不良產(chǎn)生外泄漏。
二十二、鵝頸漏料(熱室機(jī))
1)料壺錐度損壞,需維修。
2)射嘴身錐度不對(duì),應(yīng)更換符合要求的射嘴身。
3)安裝射嘴身方法不對(duì),清理干凈料壺錐孔及射嘴身且按正確方法重新安裝。
二十三、塞嘴(熱室機(jī))
塞嘴是指合金料凝固在射嘴頭或射嘴身內(nèi)不能連續(xù)射料生產(chǎn),主要因溫度不夠引起。如遇此類(lèi)問(wèn)題一般需讓射嘴溫度升高或直接用煤氣加溫。
二十四、卡錘頭
1)檢查打料活塞桿與料壺中心是否對(duì)正,裝上錘頭看能否用手轉(zhuǎn)動(dòng),能轉(zhuǎn)動(dòng)即為對(duì)正。
2)熔爐溫度是否正常,看熔爐溫度表上顯示溫度是否在400~430℃范圍內(nèi)。(熱室機(jī))
3)因長(zhǎng)時(shí)間不清理料渣,致使料渣在熔爐中越積越多或熔爐合金料太少,一般正常合金液面離坩堝3cm左右。(熱室機(jī))
4)模具澆口套與入料筒配合不好。(冷室機(jī))
二十五、不扣前(熱室機(jī))
先觀察電箱面板上扣前指示燈是否亮或主電腦是否有信號(hào)輸出。
1、無(wú)信號(hào)輸出檢查項(xiàng)目
應(yīng)檢查有無(wú)扣前信號(hào)輸入。
2、有信號(hào)輸出檢查項(xiàng)目
1)電腦扣前輸出點(diǎn)至油制信號(hào)線接駁是否正常。
2)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)。
3)扣嘴油閥及油缸是否正常。
注意:如有模具時(shí)應(yīng)先合型再扣前,以免扣前時(shí)把模具撞脫。
二十六、不扣后(熱室機(jī))
分析:檢查電箱面板上扣后指示燈是否亮或電腦有無(wú)信號(hào)輸出。
1、若無(wú)信號(hào)輸出
則檢查扣后信號(hào)有無(wú)輸入,如自動(dòng)或半自動(dòng)時(shí)檢查二速行程開(kāi)關(guān)是否壓住。
2、若有信號(hào)輸出檢查
1)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)。
2)十四位放大板是否正常及電腦扣后輸出點(diǎn)至油閥線接駁是否正常。
3)扣嘴油閥及油缸是否正常。