鎂合金壓鑄模具不僅要求工藝精湛、造型精美,而且要求壓鑄模具維修人員認(rèn)真負(fù)責(zé),應(yīng)熟悉壓鑄模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下。
1、滑動(dòng)部件,如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的核心,應(yīng)徹底清洗干凈,仔細(xì)檢查和維護(hù)。使用高溫潤(rùn)滑脂進(jìn)行重新潤(rùn)滑和裝配。
2、如果有液壓抽芯,液壓部件應(yīng)與模具保持同步。壓鑄機(jī)液壓部件的維護(hù)特別注意清洗和污染防治,否則會(huì)污染壓鑄機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)。
3、在生產(chǎn)工程中,當(dāng)模具損壞時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況確定修復(fù)方案。必要時(shí),按上述要求完成維修工作。
4、完成模具的維護(hù),對(duì)成型面、分型面、安裝面進(jìn)行防銹處理,關(guān)閉并固定模具,根據(jù)模具安裝方向在機(jī)器上、墊板上。模具附件與模具一起放置。
5、所有這些都是清洗金屬模具和鱗片,并顯示出真正的模具顏色。
6、參照與模具一起修理的最后壓鑄產(chǎn)品,仔細(xì)檢查模具中存在的問(wèn)題。是否存在小芯的拉、粘、壓、脫肉、彎曲或斷裂,活動(dòng)芯的插入和定位不準(zhǔn)確,推桿或推桿斷裂長(zhǎng)度變化,插入物定位不準(zhǔn)確,緊固螺栓松動(dòng)等。維修或更換破壞條件。
7、對(duì)于空腔崩塌、裂紋和塊體脫落,造成輕微的鑄拉損傷,可以進(jìn)行局部焊接修復(fù)。焊接修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接修復(fù)工藝進(jìn)行,否則會(huì)導(dǎo)致模具壽命的下降。成形件越小,上述缺陷或模具損壞就越嚴(yán)重。
8、鎂合金壓鑄件成型面大,由于嚴(yán)重坍塌、裂紋、脫落等原因,可以局部修復(fù)。焊接修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接修復(fù)工藝進(jìn)行,否則會(huì)導(dǎo)致模具壽命的下降。成形件越小,上述缺陷或模具損壞就越嚴(yán)重。