1. 清潔技術(shù)特點(diǎn):
投影鋁壓鑄時(shí),效果如下:
(1) 清潔生產(chǎn)率高。 使用新型投影機(jī)的投影量為110~260kg/min,投影速度為50~75m/s的投影材料可以在幾分鐘內(nèi)進(jìn)行清潔。 對于具有較大或較大的批次的工件,可以使用多個彈丸同時(shí)投影。
(2) 清潔零件表面,使顏色變厚,裝飾光線。 經(jīng)過拋光過程,可以去除工件表面的粘附物、薄邊、飛羽、劃痕,并在工件上顯示地面的顏色。
(3) 消除表面應(yīng)力的集中。 在部件的冷卻過程中,由于厚度不均勻,冷卻速率變得不均勻,表面發(fā)生應(yīng)力集中。 進(jìn)行磨掃后,可以改善表面組織結(jié)構(gòu),消除表面應(yīng)力(拉伸應(yīng)力)的集中,提高疲勞強(qiáng)度,提高表面硬度。
(4) 增強(qiáng)表面的美麗感。 由于投影材料是球形圓的,投影到工件上的小凹痕呈球形,像凹面鏡子一樣,當(dāng)光線照射時(shí),它像星星一樣發(fā)光,賞道賞目。
(5) 提高表面涂層附著力。 磨掃后的粗糙度達(dá)到ra1.6~6.3μm,表面積顯著增加,同時(shí)表面污垢被去除,當(dāng)涂漆或其他油漆表面時(shí),附著力大大提高。
(6) 技術(shù)簡單,投資節(jié)省。 采用干噴砂,具有除塵系統(tǒng),在去除爆破后,可以進(jìn)入下一步,節(jié)省液體噴砂后清洗干燥所需的設(shè)備成本。
2. 鋁合金材料與黑色金屬配件的清潔設(shè)備的區(qū)別
用于鋁合金材料(有色金屬材料)和黑色金屬材料的投影材料清潔設(shè)備在結(jié)構(gòu)上基本相同,操作原理也趨于一致。 然而,通常鋁合金材料尺寸小,重量輕,用于清潔的投影材料的粒徑小,由于鋁粉容易爆炸等特點(diǎn),用于黑色金屬配件的投影材料清潔設(shè)備也存在差異。
(1) 工作安裝裝置的安裝能力不是很大。 在相同的體積,鋁合金材料的重量只是鋼的三分之一。
(2) 分離器的過濾風(fēng)速必須降低。 由于使用 ±0.2 × 0.6mm 的投影材料,由于風(fēng)速過高,很容易被吸入,因此通常風(fēng)速為 2~3 m/s(清潔黑色支架時(shí),分離器的風(fēng)速通常為 4~5 m/s)。 分離板頂點(diǎn)的坐標(biāo)位置也相應(yīng)變化,以改變分離板上的調(diào)整板。
(3) 投影材料的投影速度發(fā)生變化。 由于鋁合金材料的硬度不高,為了達(dá)到規(guī)定的表面粗糙度要求,在預(yù)定的投影材料粒徑和投影材料材料條件下,有必要在實(shí)驗(yàn)中確定投影材料的投影速度。 但是,在清潔黑色金屬配件的投影材料時(shí),它通常低于所選的投影速度。
(4)除塵系統(tǒng)必須安裝防爆裝置。 鋁合金材料在研磨過程中會產(chǎn)生鋁粉,而鋁粉是導(dǎo)電易燃粉塵,必須特別處理。
3. 鋁合金零件的投影材料清潔設(shè)備的類型和特點(diǎn)
由于鋁合金材料的形狀、尺寸、重量和表面清潔要求不同,選定的投影材料清潔設(shè)備也不匹配。 當(dāng)前使用的設(shè)備主要包括:
(1) 鉤式自由吸塵器
(2) 轉(zhuǎn)盤式自由吸塵器
(3) 皮帶式通丸清潔機(jī)
(4) 橡膠履帶式投影機(jī)
(5) 吊鏈步驟/連續(xù)銳化。