4。 縮水
外觀檢查:大多數(shù)壓鑄厚度的表面有光滑的凹痕(形狀像盤子)。
原因如下。
(1) 收縮引起的
1.1 壓鑄設(shè)計(jì)不合理的壁厚差過(guò)大;
1.2 供水位置不合理;
1.3 壓射比低,包裝時(shí)間短;
1.4 壓力模具局部溫度過(guò)高。
(2)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理;
(3) 太早;
(4) 溫度過(guò)高。
解決方案和預(yù)防方法如下。
(1) 壁厚必須均勻;
(2) 太薄的過(guò)渡緩解;
(3)合金溶液的引入位置和內(nèi)水橫截面面積的增加;(4)增加增壓壓力,延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
(5) 適當(dāng)降低澆注溫度和模具溫度;
(6) 局部溫度需要局部冷卻;
(7) 改善洪水條件;