一
根據(jù)冰山成本理論,看得見(jiàn)的成本其實(shí)只是很小的一部分,壓鑄公司在制作模具的時(shí)候,模具鋼材,模具制作的工時(shí)等等,其實(shí)都是成本的一小部分,而其他地方消耗的成本,之所以很容易被忽略的原因是,它在記錄的時(shí)候,很可能并沒(méi)有記在模具成本上,而是表現(xiàn)在了不良率、修模這些情況上。
所以做到模具成本和使用成本在全局上的最優(yōu),而不是單純的模具成本最優(yōu),才是壓鑄公司應(yīng)該做的。
二
模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候,切記一定要合理,避免出現(xiàn)太過(guò)于細(xì)薄的截面,和鑄件厚度不均勻的設(shè)計(jì)。
這類設(shè)計(jì)很容易導(dǎo)致鑄件變形,導(dǎo)致不良率提升,變相增加壓鑄公司的成本,甚至可能出現(xiàn)模具配件爆裂,給壓鑄公司造成更大的損失。
三
必要的時(shí)候,增加冷卻水的管路。定模和動(dòng)模都可以采用。
四
壓鑄模具的拋光和電火花處理要做好,如果這兩步?jīng)]做好,在模具上留下了細(xì)微的裂紋,就會(huì)造成鑄件外觀不良的幾率大大增加。
模具在上機(jī)的時(shí)候也很重要,沒(méi)裝好也可能導(dǎo)致毛邊和飛邊變多。
五
對(duì)于要求不同的模具,處理的工藝流程也不同。鋅鋁鎂合金壓鑄的硬度要求為44-48HRC。銅合金則要求低一點(diǎn),為38-42HRC。同時(shí)對(duì)于鑄件精度要求高的,處理的工藝也更加精細(xì)一些。
一般壓鑄公司在壓鑄了5k-10k的時(shí)候進(jìn)行一次去應(yīng)力回火,150k左右做一次去應(yīng)力處理。