由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對(duì)模具的穩(wěn)定性要求較高，模具設(shè)計(jì)制作上的一些隱性缺陷不經(jīng)過一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程不足以暴漏出來，因此，要對(duì)壓鑄模進(jìn)行一個(gè)模具質(zhì)量穩(wěn)定性的檢驗(yàn)，生產(chǎn)批量一般定為：鋁、鎂合金1500模，鋅合金3000模。

質(zhì)量穩(wěn)定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認(rèn)壓鑄模具的最終合格；穩(wěn)定性方面容易出的問題有：

1、模具小芯斷裂；

2、滑塊泡水、卡滯；

3、分型面跑水；

4、模具強(qiáng)度不足造成的頂出變形；

5、壓鑄件在開模時(shí)被拉裂、拉傷；

6、開模時(shí)壓鑄件掉定模；

7、局部粘模（多在澆口沖刷部位）；

8、產(chǎn)品件尺寸不穩(wěn)定、形位公差超標(biāo)；

壓鑄模具的主體穩(wěn)定性得到確認(rèn)之后，配件也需要進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)

根據(jù)模具配件圖紙對(duì)模具廠附帶的模具配件及模具上安裝的芯子進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，確保圖實(shí)相符，這對(duì)今后的模具維護(hù)保養(yǎng)、配件制作至關(guān)重要；

對(duì)于復(fù)制模具來說，在制作模具之初，就要求模具廠按照原有的模具配件來設(shè)計(jì)、制作模具，盡最大可能對(duì)模具的備件做本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化處理，保證原有的模具配件還能夠使用；

這樣，可以大大減少模具配件上的庫存和浪費(fèi)。對(duì)于系列化的產(chǎn)品件在制作模具時(shí)，也可以要求模具廠按標(biāo)準(zhǔn)備件進(jìn)行設(shè)計(jì)制作；

做好模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，非常有利于壓鑄模具維護(hù)成本的降低。