鑄件在進(jìn)行電鍍工藝時(shí)的前處理和后處理,都是非常重要的,很多壓鑄公司在全檢的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)的不良,大部分都是表面處理的缺陷造成的。前處理大家都還小心翼翼的,因?yàn)閴鸿T行業(yè)內(nèi)的公開認(rèn)識(shí)就是,前處理沒做到,電鍍肯定大批量的不良,
但是后處理,重視的壓鑄公司則非常的少了。鑄件在電鍍之后,處理的主要目的還是為了保持鍍層,并且提高其耐腐蝕的能力,主要采用的處理方法是除氫處理和鈍化處理,必要的時(shí)候,還需要涂有機(jī)膜
除氫處理
除氫對于電鍍產(chǎn)品顯得尤為重要,因?yàn)樵陔婂凅w系中,被鍍金屬離子在陰極上得到電子,氫離子也同樣會(huì)得到電子,生成原子態(tài)的氫,滲透到金屬鍍層內(nèi)部,使鍍層產(chǎn)生疏松,當(dāng)擱置一段時(shí)間后,原子態(tài)的氫會(huì)結(jié)合生成氫氣而體積膨脹,這樣就導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生針孔、鼓泡甚至脫落等不良缺陷,如果滲透到基體還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象,特別是對于高強(qiáng)度鋼,一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷。因此,電鍍后要在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí),以驅(qū)除滲透到鍍層下面或者基體金屬中的氫。
鈍化處理
鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法,鈍化使鍍層的耐腐蝕性能進(jìn)一步的提高并增加表面光澤和抗污染的能力。