鋁合金壓鑄件的加工，除了去除毛邊毛刺，就是數(shù)鉆孔攻牙的成本較高了。并且，鉆孔攻牙的成本比較難控制。至少現(xiàn)階段深圳壓鑄公司沒有太好的辦法予以控制。

問題再一步細(xì)化就是刀具的質(zhì)量和使用的問題。

有時(shí)候，即使同一個(gè)型號(hào)的刀具，但是只要深圳壓鑄公司的使用辦法略有不同，孔呈橢圓型、孔徑變大、彎曲、或者位置上出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重的時(shí)候甚至鉆桿折斷等情形都有可能發(fā)生。

甚至有些深圳壓鑄公司想要重復(fù)研磨鉆頭，再次使用，但是這樣的話，鉆頭的精度就無(wú)法保證了只能夠降低質(zhì)量要求，甚至連生產(chǎn)速度都比不上。

所以現(xiàn)在有些鉆頭，對(duì)刀具進(jìn)行了分解，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高與降低成本。刀具分解后，大致分為刀片更換式和模塊式。

刀片更換式就是將鉆尖分割成二個(gè)以上的零件（即刀片）來(lái)實(shí)現(xiàn)低成本化，但另一方面其精度就會(huì)受到限制。

模塊式則就是與整體式鉆頭同樣的形狀，鉆尖部分可全體更換，兼顧高精度與性價(jià)比。