壓鑄生產(chǎn)過程中，若是型腔中的氣體無法正常排出，其壓力達(dá)到一定程度，就會侵入金屬液，在鑄件中形成氣孔，這種氣孔屬侵入性氣孔。

解決侵入性氣孔的方法有兩個，一是想法減少造型材料的發(fā)氣量，二是在發(fā)起量不變的情況下，采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，使氣體更容易逸出，避免氣體侵入金屬液，從而避免氣孔缺陷的發(fā)生。

緊實(shí)度合理時砂型既能在翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)時不損壞，澆注時能承受金屬液的沖擊，又能使氣體快速的排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。

對于整模造型上型為一平面的，澆注時型腔中的氣體可由分型面間隙排除，無需設(shè)置專門的明氣孔。上型上鑄件上方區(qū)域扎些暗氣孔，以排出型砂中因金屬液的高溫作用而產(chǎn)生的氣體即可。

上型上要設(shè)置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮時，若不影響補(bǔ)縮效果，盡量將冒口設(shè)置在型腔的最高點(diǎn)，以利于排渣、排氣。

型腔上表面為較大平面時，盡量采取傾斜澆注，將明氣口或冒口設(shè)置在最高點(diǎn)位置，在金屬液澆入，型腔內(nèi)液面上升時，將氣、渣趕至型腔的最高點(diǎn)處，由明氣口或冒口順利排出。